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化工企业ERP管理系统的培训方案

作者: admin 来源: erp系统 日期: 2021-08-29 21:58:28 人气: - 评论: 0

化工生产特点:
① 行业复杂,品种多,工艺差别大。生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线,这给安全生产管理带来一定的困难。
② 生产危险性大。化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。例如:电石、硫酸、化肥合成等都是高温生产;液氯、氢气、一氧化碳等都是易燃易爆物质。
③设备稳定性难掌握。生产设备容易产生跑冒滴漏,既污染环境,又易引发火灾、爆炸事故。生产使用的设备仪表管道阀门等任何一个环节在设计上选材上制造上以及维修保养上存在缺陷,都会给生产带来危险。

在国民经济中的地位:
发展化学工业,对于改进工业生产工艺(如以化学工艺代替繁重的机械工艺),发展农业生产,扩大工业原料,巩固国防,发展尖端科学技术,改善人民生活以及开展综合利用都有很大作用,它是国民经济中的一个重要组成部分。
中国化学工业的历史和现状  1949年以前,中国的化学工业基础非常薄弱,只在上海、南京、天津、青岛、大连等沿海城市,有少量的化工厂和一些手工作坊。只能生产为数不多的硫酸、纯碱、化肥、橡胶制品和医药制剂,基本没有有机化学工业。
中华人民共和国建立以后,化学工业发展很快,已逐步形成化学矿、化学肥料、酸、碱、无机盐、合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料、有机原料、农药、染料、涂料、感光材料、橡胶制品、溶剂、助剂和化学试剂、催化剂等门类比较齐全的行业。
当前,自然科学和技术科学的各门学科正在酝酿着新的技术突破,化学工业也将随着催化、分子设计、激光和化学仿生学等重大技术突破而进入一个崭新的时代。

安全生产要坚持从源头抓起,从每一个项目、每一个环节抓起,把安全生产理念贯穿到城乡规划布局、设计、建设、管理和企业生产经营活动的全过程,建立实施安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,严防风险演变、隐患升级导致生产安全事故的发生,那么怎样做到安全生产呢?安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施。


化工安全生产需要注意点:

1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法。
3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理。
5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故。
6、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化。
7、消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接-班中交接。
8、十四不准
(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
(2)、生产区内,不准未成年人进入。
(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(4)、在班前、班上不准喝酒。
(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位。
(7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用。
(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用。
(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业。
(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。



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