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电子行业信息化管理方案ERP概述

作者: admin 来源: erp系统 日期: 2021-09-04 18:24:47 人气: - 评论: 0

电子行业解决方案是在电子行业业务实践经验,为电子行业量身定制的信息化管理平台。方案吸取企业管理信息化的成功经验,适用于国内外成长型电子行业企业。方案将帮助您优化业务流程,控制运营成本,快速作出市场响应,保证企业在低迷市场经济中持续盈利的能力。

一、电子行业方案特性
    集成性
        各业务环节间的无缝集成
        财务与业务间的集成
        业务与工作流间的集成
        系统与第三方软件间的集成
        各公司之间主数据、单据、报表等信息的集成
    扩展性
        可增加新的业务流程
        流程细节的提升和完善


二、电子行业方案功能

    按工艺流程管理生产过程,为预排产和车间调度排程的实现提供基础。
    按单生产:快速优化的MRP计划方式,实现了电子制造随时运算、随机运算的设想;
    加放量处理:根据生产损耗计划生产备料,避免由于废品等因素导致的生产备料不足,从而保证预定的生产数量。
    采购需求清单:通过按订单或计划的MRP运算产生采购需求清单,保证生产用料的及时到位。
    订单快速排产:通过MRP运算自动产生生产需求计划清单,通过生产需求清单快速排产,使排产更便捷合理。
    订单跟踪:根据销售订单即时跟踪生产订单的执行情况,从而实现了对生产进度的有效控制。
    产能分析(车间产能负荷计算RCCP):根据生产订单及施工单等在各工作中心的资源(设备及人工)占用情况进行自动平衡,同时也可跟踪占用指定资源的单据,以便生产 计划人员明确地掌握当前或未来车间的生产能力。若产能不平衡,生产调度人员则可以进行相应的调整。
    车间调度排程:根据生产需求计划,系统地调度车间生产,保障车间生产计划的顺利完成。
    生产及工序反馈:反馈车间生产信息,记录车间生产进度及生产现场情况,及时掌握销售订单的生产进度及车间实际生产情况,消除不必要的生产障碍,便于根据实际情况及时调整生产计划。生产反馈的结果可在生产订单车间的反馈栏中实时监控,同时也可记录生产现场各工序上产生的废品的情况。
    实际成本分摊:在生产成本方面, BOM中引入了人工物料和机时物料的概念,对生产发料程序提供了对机时物料和人工物料的自动提取计算功能,在成本上提供了月度分摊功能。
    专业的物料管理模块。编码先进性控制,避免了物料重复,极大降低物料使用出错几率。
    完善的BOM管理模块。方便的BOM信息录入,通过BOM复制功能,产品升级只要复制原来的BOM,进行简单修改。即可减少工作量,又降低错误的发生概率。引进了组合BOM的理念,一个组合的BOM相当于多种产品的集合,用户通过选择产品的功能就可以得到标准的BOM。大大减少了工程部门的工作量。
    记录供应商的基本信息。透支额度、付款条件,支付货币的设置,方便了与财务对帐。供应商业绩报表自动统计采购交期、送货品质,方便企业评估供应商,帮助企业筛选优秀供应商。
    根据采购提前期、制造提前期等要素,提供了物料需求可行性分析,对物料的当前库存,现行分配,当前缺料量,在单量,品质控制数量,短缺数量,本期可用数量整合分析。自动生成采购申请,缩短做生产计划、物料计划的周期,增强了部门之间的协调配合。
    完整的物料价格管理,公用与特殊价格的定位;严格的采购审核,全程的采购单追踪及监控,实时反馈采购单从下单到品质(QC)质检入库的状况。配套报表有追溯功能,能分析某一阶段的采购状况。对交货日期的控制,可避免供应商月底提前送货。
    理想库存的理念,存货功能能灵活设置不同用途的仓库,物料间位置可清楚知道物料在仓库的具体存放位置,规范了仓库管理;安全库存实现对物料库存的监控,提供决策依据,优化物料的库存。配套报表可追溯某一阶段进出库记录。
    完整盘点管理功能。可依据仓库物料类别盘点;可对一种物料存放在仓库不同位置的数量进行统计。配套的报表把系统库存量与盘点实物数量对比,自动计算出数量及库存金额的差异。
    生产过程控制,精益生产的理念,降低成本,提高质量,缩短交期,改善安全,提升士气。提供的“途程”功能,灵活的班组分配,细化的生产工艺,明确的工序,使生产过程更加流畅;完整的工令功能对每个生产工序实行监控,自动统计直通率,提供良品率分析,让用户准确掌控每个生产环节。
    提供行业成本、理想成本、标准成本、实际成本等多种成本相比较,精细的成本核算,把成本真正分摊到每个产品,提出目标理念,强调过程控制。

    实现多货币共同使用,多汇率之间的转换,以本币核算;规范的财务流程,清晰的应收应付明细报表,降低运营风险,简化对帐。



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